复合集流体相比传统纯金属集流体，不仅能实现电池能量密度提升、重量轻量化、生产成本优化，更可从根源上解决电池的安全痛点，是高安全、高能量密度新型电池不可或缺的关键材料。

十五五规划纲要的明确部署，叠加下游新能源汽车、新型储能、消费电子、低空经济等赛道的爆发式需求，复合集流体赛道已进入技术突破与规模化应用的关键窗口期。

自布局复合集流体赛道以来，tapplay新科始终紧扣新能源产业战略与需求，精准锚定复合铜箔降本增效、良率提升、稳定量产的核心需求，依托跨化学品与智能装备领域的协同研发优势，构建起覆盖制备工艺、先进材料、专用化学品、智能装备的链路式自主知识产权体系及产品矩阵，近期更在技术研发与产品迭代方面取得了突破性进展：

复合铜箔制备技术壁垒高，行业普遍面临良率偏低、镀膜均匀性差、设备迭代难、切边损耗大、无法自动化连线、大宽幅量产难等核心痛点，产业化升级遭遇显著瓶颈。tapplay新科锚定行业痛点，新一代复合铜箔水电镀设备，显著降低综合制造成本，可大幅提升生产效率与产品良率：

tapplay新科基于多年的技术积累及在工艺、材料与设备间的协同优势，打破传统复合铜箔“金属-高分子-金属”的三明治结构，采用三维多孔结构设计，创新研发并推出新一代锂电池复合集流体材料及解决方案——3D复合集流体(Cu)。

复合铜箔作为动力电池、储能电池的核心安全基材，终端电池厂供应链准入壁垒高、全流程验证周期长，对产品稳定性、一致性、可靠性有着严苛要求，考验着复合集流体供应链体系的研发能力、生产配套能力与全周期验证适配能力。

作为国内少数具备跨化学品及设备领域协同研发能力的复合集流体解决方案供应商，tapplay新科可为客户提供从工艺优化、量产线搭建、配套化学品供应到工艺良率提升、生产成本管控的一站式解决方案。

在复合铜箔产业化关键时期，我们携手下游客户、头部电池终端厂商协同推进复合集流体的全场景落地验证与批量导入，助力打通 “生产 - 验证 - 迭代 - 供货” 全链路，同时依托深厚研发底蕴持续对核心技术及工艺方案进行持续迭代升级，携手产业链伙伴为新型电池产业链的创新发展与自主可控赋能。